架空线的生产工艺流程
发布时间：
2022-03-10
本实用新型不仅解决了传统扎线长时间运行老化导致强度下降的问题，而且避免了施工技术问题导致扎线工序关闭，即使遇到恶劣的环境仍然能正常运行，握力永远不释放，减少了重污染地区配电线路故障的发生，电网安全运行系数，那么，下面一起了解下架空线的生产工艺流程吧!
架空线涉及一种导线固定结构，特别涉及一种10kV架空线路导线固定结构。 具备由u字弯头部、形成在销绝缘子颈槽上的圆弧部、及将导线固定在栅极导线把持部上的至少两根铝包钢丝构成的预绞线，上述预绞线固定导线的u字弯头部按压导线并将其对折. 针式绝缘子颈槽缠绕在另一侧后，再次对折，捻合对折的预捻式扎线; 捻回式扎线，绑腿的导线握住扇形体，呈管状螺旋状延伸的形状。 本实用新型不仅解决了传统扎线长时间运行老化导致强度下降的问题，而且避免了施工技术问题导致扎线工序关闭，即使遇到恶劣的环境仍然能正常运行，握力永远不释放，减少了重污染地区配电线路故障的发生，电网安全运行系数，那么，下面一起了解下架空线的生产工艺流程吧!
本实用新型涉及一种导线固定结构，特别涉及一种10kV架空线路导线固定结构。
目前，10kV架空导线的固定方法多采用铜线或裸铝线捆扎在瓷针式绝缘子上，存在捆扎强度不足、捆扎方法复杂、施工人员技术水平影响大等限制。 线路长时间运行，由于大风抖动、捆扎老化等因素，容易发生捆扎松动，引起导线脱落、线路接地、短路等故障，影响电力线路安全可靠运行，给电力系统带来较大的经济损失。
架空线的结构原理简单、操作方便，有效解决了捆扎强度不足导致导线脱落的问题，且无工具安全可靠地固定导线，减少重污染地区配电线路故障的发生，提高电网安全运行系数，且价格低廉的10kV架空线路导线固定
为了实现上述目，本实用新型的解决技术问题的技术方案为：
一种由铝包钢丝构成10kV架空线路的导线固定结构，其特征在于，包括：由固定u字弯头部、销绝缘子的颈部的圆弧部及形成浇口导线把持部的导线的两根以上的铝包钢丝构成的预捻式捆扎线，将所述预捻式捆扎线固定导线的u字弯头部按压在导线上并对的捻回式扎线，绑腿的导线握住扇形体，呈管状螺旋状延伸的形状。
所述预捻式捆扎线在各铝包复钢丝外设有绝缘涂料层.
所述针式绝缘子是P15或P20型针式绝缘子.
所述绑腿绳的握持部分至少卷绕5次。
架空线与现有技术相比具有以下优点效果：
本实用新型的10kV架空线路导线固定结构，由于导线受到的应力均匀分布在较大的区域，没有有害的应力集中点，可以减少动态应力，防止材料疲劳引起的股线现象的发生，本身具有一定的隔振功能，可以提高导线的抗振能力。 本实用新型不仅解决了传统捆扎线长时间运行老化导致强度下降等问题，而且避免了因施工技术问题导致捆扎工序被关闭，且其结构简单，安装方便，可以一个人快速徒手安装; 安装质量好，全安装过程中不损伤导线。 传统扎线易引起导线磨损问题，耐腐蚀性强，性能稳定，遇到恶劣环境仍能正常运行，握力永远不能释放，减少重污染地区配电线路故障的发生，提高电网安全运行系数，大大提高架空线路承受有害应力的能力。
以上介绍的就是架空线的生产工艺流程，如需了解更多，可随时联系我们!
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